Membranski ventil Tvornica
Dom / Proizvodi / Membranski ventil

Membranski ventil Dobavljači

VATTEN-ova serija membranskih ventila dizajnirana je da zadovolji potrebe širokog spektra industrija, nudeći fleksibilna rješenja za različite konfiguracije cjevovoda. Ventili su dostupni s izborom pneumatskih pokretača, koji dolaze s glavama od aluminijske legure ili plastičnim glavama, što pruža izdržljivost i svestranost za različita radna okruženja.

Jedna od istaknutih značajki ovih ventila je opcija za poliranje interijera farmaceutske kvalitete. To osigurava da unutarnje površine zadovoljavaju najviše higijenske standarde, što ih čini prikladnima za industrije u kojima su čistoća i preciznost najvažniji.

Uz to, VATTEN-ovi membranski ventili izrađeni su od raznih materijala, što im omogućuje pouzdan rad u različitim primjenama. Bez obzira koriste li se u teškim industrijskim okruženjima ili specijaliziranim sektorima poput farmaceutskih proizvoda, ovi ventili napravljeni su da daju dosljednu izvedbu i dugotrajnu pouzdanost.

Poruka povratne informacije
O nama

Vatten Valve Group, globalno poznato poduzeće za industrijsku automatizaciju ventila podrijetlom iz Saarlia, Njemačka, specijalizirano je za istraživanje, razvoj i proizvodnju ključnih proizvoda kao što su automatski regulacijski kuglasti ventili, leptir ventili i regulacijski ventili. Iskorištavajući našu iznimnu tehnološku stručnost, isporučujemo inovativna rješenja za ventile i profesionalnu tehničku podršku kritičnim industrijama uključujući energetiku, kemiju, obradu vode, farmaciju i preradu hrane.

Kao Membranski ventil Dobavljači i Membranski ventil Tvornica, Grupa upravlja s četiri najsuvremenije proizvodne baze strateški smještene u Šangaju, Tianjinu, Lishuiju i Jiaxingu u Kini. Kako bismo bolje opsluživali međunarodna tržišta, osnovali smo podružnice na ključnim strateškim lokacijama, uključujući Ujedinjeno Kraljevstvo, Tursku, Bjelorusiju, Saudijsku Arabiju i Indoneziju. Osnivanje našeg indonezijskog ureda značajno poboljšava naše servisne mogućnosti na tržištu jugoistočne Azije, osiguravajući pravovremenu i učinkovitu tehničku podršku i usluge za lokalne partnere i klijente.

Ukorijenjen u njemačkoj tradiciji precizne proizvodnje, Vatten Valve održava fokus na automatskim regulacijskim ventilima uz strogo pridržavanje međunarodnih standarda kvalitete. Pružite Običaj Membranski ventil. Posvećeni smo kontinuiranim inovacijama, pružajući kupcima vrhunske proizvode, profesionalnu tehničku podršku i sveobuhvatna rješenja za kontrolu fluida, osnažujući ih da se suoče sa složenim izazovima industrijske kontrole fluida.

Certifikati Mi smo odobreni
Inovativna tvrtka
  • ICR-1
  • ICR-2
  • ISO9001
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO 45001
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
Vijesti
Poznavanje industrije

Kompatibilnost materijala u Membranski ventili Odabir

Odabir odgovarajuće dijafragme i materijala tijela ključan je za osiguranje dugotrajnosti ventila i kemijske otpornosti. Na primjer, dijafragme od PTFE često se koriste u agresivnim kemijskim procesima zbog svoje otpornosti na kiseline i otapala, dok su opcije od EPDM ili prirodne gume prikladnije za obradu vode ili slabo korozivnih medija. Odgovarajući materijali trebaju uzeti u obzir temperaturu, pH i sastav tekućine, a ne oslanjati se samo na opće tablice kompatibilnosti.

Optimiziranje performansi membranskog ventila u vakuumskim aplikacijama

Kada se koriste u vakuumskim vodovima, membranski ventili moraju održavati čvrsto brtvljenje bez deformiranja pod negativnim tlakom. Ventili s ojačanim dijafragmama ili ventili dizajnirani s potpornom strukturom kompresora sprječavaju kolaps usisavanja i curenje. Redoviti testovi integriteta vakuuma preporučuju se nakon duljeg rada, jer elastičnost dijafragme može degradirati tijekom vremena u okruženjima niskog tlaka.

Smanjenje mrtvog prostora u higijenskim sustavima

U farmaceutskim i prehrambenim instalacijama, smanjenje mrtvog prostora unutar membranskih ventila je ključno kako bi se izbjegao rast mikroba ili nakupljanje ostataka. Kompaktne konstrukcije bez mrtvih nogu omogućuju potpunu drenažu, posebno kada su ventili postavljeni pod kutom u odnosu na cjevovod. Ova konfiguracija također podržava učinkovite procese čišćenja na mjestu (CIP) i pare na mjestu (SIP), smanjujući potrebu za rastavljanjem i ručnim čišćenjem.

Praksa održavanja za produljenje vijeka trajanja dijafragme

Pravilno održavanje može značajno produžiti vijek trajanja dijafragme. Ključne prakse uključuju:

  • Izbjegavanje pretjeranog momenta zatvaranja koji bi mogao deformirati dijafragmu ili područje sjedala.
  • Provjera pukotina na površini, mjehurića ili odvajanja od ploče kompresora tijekom planiranih isključenja.
  • Zamjena dijafragmi prema rasporedu koji se temelji na ciklusu umjesto čekanja na vidljivo curenje, posebno u primjenama s visokim ciklusom ili visokom temperaturom.

Usporedna analiza ručnih i pneumatskih membranskih ventila

Odabir između ručnog i pneumatskog rada utječe i na učinkovitost i na preciznost upravljanja. Pneumatski membranski ventili nude bolju ponovljivost i idealni su za automatizirane sustave, dok ručni ventili pružaju jednostavnost i prikladni su za rad niske frekvencije ili premosnice za održavanje.

Značajka Ručni ventil Pneumatski ventil
Preciznost kontrole Niska do umjerena visoko
Kompatibilnost s automatizacijom ograničeno Izvrsno
Učestalost održavanja Niska Umjereno
Trošak instalacije Niskaer visokoer

Toplinsko širenje i naprezanje kućišta ventila

Membranski ventili rad u sustavima s čestim promjenama temperature mora uzeti u obzir toplinsko širenje tijela ventila i cjevovoda. Korištenje kompozitnih ili staklom ojačanih plastičnih tijela može smanjiti lomove uzrokovane stresom. Instaliranje fleksibilnih spojnica u blizini priključaka ventila pomaže u prilagođavanju ekspanzije, sprječavajući mehaničko izobličenje koje može uzrokovati curenje ili neporavnanje dijafragme.

Koeficijent protoka (Cv) razmatranja u dizajnu sustava

Dok membranski ventili obično imaju niže koeficijente protoka od kuglastih ili leptir ventila, pravilno dimenzioniranje može optimizirati protok bez žrtvovanja kontrole. Inženjeri bi trebali izračunati Cv na temelju stvarnih zahtjeva protoka i tolerancije pada tlaka. Preveliki ventili mogu dovesti do nestabilnog prigušivanja, dok premali ograničavaju protok i povećavaju trošenje površine dijafragme.